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減少鑄件缺陷的10大準則
一旦要開始澆注鑄件，首先要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的最低標準。然而，更好的選擇是：準備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。
넶7 2021-11-04 -
如何選擇自動造型機？
自動造型機的選擇，應根據多方面因素綜合考慮，主要有：鑄件精度：當發生鑄件尺寸精度高，表面粗糙度要求高的鑄件時，應選擇砂型緊實度高的造型方法。鑄件材質：鑄件材質不同，對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質，宜選用砂型緊實度高的造型方法。
넶11 2021-08-27 -
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自動造型機的液壓系統存在故障應如何處理？
成型機的液壓系統故障大多不是突發性的。失敗之前,我們總是有這樣的警告。如果沒有注意到警告,當它的發展液壓控制管理系統可以進行分析故障的原因是多方面的，而不是作為一個隨機的。為了快速準確地診斷液壓系統故障，充分了解液壓系統故障的特點和規律。
넶16 2021-08-24 -
鑄造工藝生產耐磨鑄件應該注意的問題
通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及工藝參數，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國 ?加內推廣早期，上述環節的缺失為不少企業釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產品質量和生產管理過程的控制等。從國外耐磨企業案例不難看出，在其探索過程中，同樣經過了足夠的產品生產試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設備到大型生產線，在充分分析工藝過程的基礎上，對相應V法工藝裝備及生產線有了更充分的認 ?法識和風險預判，為后續的批量化生產奠定了基礎。
넶15 2021-08-20 -
如何正確使用自動造型線
自動造型線往往在使用進行一段發展時間后，壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢，影響企業工作學習效率。此時，只有經過仔細的診斷，分析這種異常情況的原因，并及時正確的處理，才能保證成型機恢復正常。
넶15 2021-08-17
